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玻璃钢机械缠绕工艺-玻璃钢管道、玻璃钢储罐

文章来源:新意玻璃钢 已有次个人浏览并咨询 打印 发表时间:2016-11-19 02:11

  (1)纲要
  一般认为合适而使用直接无捻粗布作为加强材料。粗布排列在纱架上。粗布自纱架上退绕,经过拉力系统、天然树脂槽、绕丝嘴,由小车帮带其往复移动并搅扰在掉转的芯轴(模)上。纤维搅扰角度与纤维排列疏密程度依据强度预设,并由芯轴(模)转速与小车往复速度之比,非常准确地扼制。固化后将搅扰的复合材料制品脱模。对某些两端严密封闭的产品无须脱模,芯模即包在复合材料产品内,作为内衬。
  (2)原材料
 
 
  天然树脂:恣意。环氧气、不达到最高限度聚酯、乙烯基脂及酚醛天然树脂。
  纤维:恣意。无捻粗布、缝编和无纺织物。出产管罐时,常用外表毡、短切原丝作为内衬材料。
  芯材:可用。固然复合材料制品一般是纯一壳体,普通无须。
  (3)长处
  1)由于纤维迳直以合理的线形铺修,承受载荷,故复合材料制品的结构特别的性质可十分高;
  2)因为同内衬层组合,可制得耐腐蚀、耐压、耐热的制品;
  3)可制作两端闭合的制品;
  4)铺放材料快、经济、用无捻粗布,材料花销低;
  5)可认为合适而使用天然树脂计量,然浸胶后的纤维经过挤胶或口模,扼制天然树脂含量;
  6)可大理出产和半自动化;
  7)机械成型,复合材料材质及方向性平均,品质牢稳。
  (4)欠缺
  1)制品式样限于圆柱形或其他掉转体;
  2)纤维不易沿制品长度方向非常准确排列;
  3)对于大型制品,芯模成本高;
  4)成品表面不是“模制”的,不尽人意;
  5)对于承担压力的制品,如挑选天然树脂不符合适或无内衬,就易发生渗漏。
  (5)典型产品:管道、贮罐、气瓶、固体火箭引擎发动机壳体。